在工業(yè)領(lǐng)域中，很多企業(yè)都選擇了用伺服電動(dòng)缸工作的伺服壓機(jī)系統(tǒng)，來(lái)進(jìn)行壓制工藝。

這種伺服電動(dòng)缸的壓制系統(tǒng)都是由伺服電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)，通過(guò) PLC 來(lái)控制，工藝按工藝卡片順序進(jìn)行，能夠做到順序顛倒或丟失。

在伺服電動(dòng)缸工作時(shí)，系統(tǒng)能夠?qū)τ趬毫?、壓力位移不合格進(jìn)行判斷。PLC 會(huì)采集到相應(yīng)的信號(hào)，也采取報(bào)警指示。不合格品會(huì)通過(guò)不合格品的通道傳感器，這樣壓力機(jī)才會(huì)進(jìn)行下一工序。每個(gè)材質(zhì)都有防漏檢測(cè)或就地檢測(cè)，能有效避免部件因產(chǎn)品缺陷造成的泄漏。

所以，伺服電動(dòng)缸的應(yīng)用給用戶節(jié)省了很多人力成本，能夠有效避免殘次品，提高了工作的效率。

伺服電動(dòng)缸在壓制的過(guò)程里，我們可以做到實(shí)時(shí)監(jiān)控電動(dòng)缸壓制力大小和行走深度情況，一旦出現(xiàn)了異常的壓制過(guò)程，就會(huì)自動(dòng)停止，避免損失造成。壓機(jī)前設(shè)置安全光幕，觸發(fā)時(shí)專(zhuān)機(jī)停止。

在伺服電動(dòng)缸壓制的過(guò)程里，需要合理選擇選擇樣件精加工面作為壓裝的定位面和支撐面。如果一個(gè)樣件容易發(fā)生形變，例如轉(zhuǎn)向扭桿，這時(shí)候，就需要我們?cè)谡麄€(gè)電動(dòng)缸壓制過(guò)程進(jìn)行定位，防止壓制過(guò)程對(duì)樣件產(chǎn)生影響。

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